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塑料模具的基本性能要求

发布日期:2014-12-08
塑料模具的基本性能要求

塑料模具的基本性能要求


近年来,随着石化工业的迅速发展,塑料已经成为十分重要的工业原料。随着塑料制品的迅速推广应用,塑料模具的生产和技术在近30年来取得了迅速的进展,塑料的品种很多,总的可以分热固性塑料、热塑性塑料两大类。其中热固性塑料又包括酚醛、密胺、聚酯等品种,以及这些在塑料中加入强化剂(如玻璃纤维、金属粉)改性成的增强塑料。热塑性塑料的品种发展更快,包括用途很广的通用塑料(包括聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、ABS等)、工程塑料(尼龙、聚碳酸酯等)、各种增强塑料、阻燃塑料、氟化塑料、磁性塑料等。

由于上述的各种塑料的品种不同,性能各异,而各种类塑料制品的尺寸、形状、复杂程度、尺寸精度、表面精糙度和生产批量等各方面的要求不同,对塑料成形用模具及制造模具材料提出了各种不同的要求。因此探讨塑料模具制造中的材料选择问题,综合考虑其工作条件、失效、性能情况,合理地选用模具材料以提高模具使用寿命就显得极其重要。

塑料模具与冷作模具和热作模具相比,其使用性能有所不同,具体要求如下:

1)较高的硬度、好的耐磨性、足够的硬化深度,心部要有足够的强韧性,以免发生脆断及塑性变形。

2)一定的耐热性,在150~250℃的温度下长期工作,不氧化、不变形、尺寸稳定性好。

3)在有腐蚀介质析出时,要求有一定的耐蚀性。

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